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高性能聚氯乙烯纖維增強纏繞管以優質的U-PVC管為內襯，界面經特殊理化處理，并涂布有PVC和FRP兩親成分的R膠粘劑過度層，外用玻璃纖維布和樹脂螺旋或環向機械纏繞玻璃鋼增強。

高性能聚氯乙烯纖維增強纏繞管特點

◎性能好，使用壽命長玻璃鋼管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、污水等化學介質的長期侵蝕。可以根據不同的介質類別和使用溫度選擇不同性能的管道。

◎優良的力學性能玻璃鋼管道比重小（1.8~2.1g/㎝3）強度高（≥300MPa），其比強度遠大于鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應在各種土壤環境及海底鋪設。

◎水力學性能優玻璃鋼管道內表面十分光滑、摩擦阻力小（n≤0.0084），能明顯減少沿程壓力損失、增大流量，在相同流量的情況下，可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵，從而降低了工程初期投資、節約能耗（降低運行成本）。

◎可設計性好，適應范圍廣可以通過改變選材、纏繞角和鋪層的設計以適應不同的工作壓力、介質、剛度（或埋設深度）要求，從而制成不同壓力等級和特殊性能的玻璃鋼管道。

◎ 高性能聚氯乙烯纖維增強纏繞管  防污，無毒光滑的內壁不結垢、不滋生藻類等微生物，對水質無二次污染。通過選用食品級樹脂制作的管道可以用于輸送飲用水。

◎接頭少，密封性好玻璃鋼管道單根長度一般為12米，采用雙“O”型密封圈承插連接，每個接口均可試壓，密封可靠。

◎重量輕，易于運輸、安裝玻璃鋼夾砂管道重量僅占同規格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，安裝效率高、成本低。 高性能聚氯乙烯纖維增強纏繞管設備采用我廠新版本的數控纖維纏繞機制造，具體制造工藝如下：

1、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數。

2、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求。

3、打磨PVC管體表面，要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；

4、制作中間層，PVC筒體打磨好后在管體表面用PVC與玻璃鋼專用粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。

5、整體加強。

將組裝好的設備殼體接入數控纖維纏繞機，打磨、修整設備殼體外表面。將設計好的參數輸入微機，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。

紅外線固化管道進入固化養護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應注意監控管體溫度，合理調整固化方案。